No Image

Формованные изделия из пластика

СОДЕРЖАНИЕ
5 просмотров
12 марта 2020

Термо вакуумная формовка пластика это быстрый и относительно не дорогой вид придания плоскому листу пластика нужной формы. В процесс формовки входит изготовление матрицы( пресс формы ) и непосредственно процесс формовки а так же обрезки готовой детали. Наша компания предоставляет полный спектр услуг начиная от изготовления 3D модели до конечного изделия.

Области применения :

Ложементы для люкс-упаковки ювелирных изделий, подарочных наборов, различных аксессуаров, парфюмерии и косметики, столовых приборов, изделий из хрусталя и фарфора, алкогольных напитков, часов, зажигалок, дорогих авторучек, бизнес-сувениров, кожгалантерейных изделий, наград и памятных знаков, монет, очков, оптических приборов, электронной техники (сотовые телефоны, фотоаппараты), демонстрационные подставки для витрин.
Одна из наиболее интересных и развивающихся технологических процессов в производстве объемных изделий из пластиков методом вакуумной формовки (ПВХ, ПЭД, АБС, ПНД, ПММА, ПС), способом вакуумной формовки можно разбить на два основных этапа. Сначала изготавливают пресс-форму, при использовании которой непосредственно происходить процесс формования. Качественно разработанная и изготовленная пресс-форма залог качественно изготовленного конечного продукта .

Наружная реклама ( формованные логотипы, формованные объемные буквы, формованные световые короба из молочного пластика, наружная, внутренняя, на транспорте, выставки-продажи, упаковка подарочная и эксклюзивная-сувениры, парфюмерия, косметика ). Элементы дизайна интерьера, торговых залов и ландшафта. Корпусные детали (для медицинских приборов, приборов связи и сигнализаций, игровых автоматов).
Торговое и холодильное оборудование (лицевые и боковые панели, лотки, полки, ванны, крышки, стеллажи, монетницы для касс, подставки и полки для продукции, лайтбоксы, шары и полусферы.)
Автомобилестроение (тюнинг, облицовка панели приборов автомобиля, элементы тюнинга автомобиля, внутренняя облицовка кабины автомобиля, защиты арок колес, фары, ветровики, бокс для запаски)
Производство бытовых изделий (крышки для мусорных контейнеров, крышки для аквариумов)
Строительство и дизайн (формы для изготовления тротуарной плитки, элементы интерьера, водостоки). Для упаковки сувенирной продукции (ложемент для косметики, ложемент для сувениров). Промышленность (корпуса медицинского оборудования и пультов, ванночки, емкости).

  • пресс форма для светильника
  • пресс форма покрытая гелькоутом
  • пресс форма логотип пво
  • пресс формы робота
  • пресс форма из мдф
  • пресс форма из мдф
  • пресс форма
  • www.gradient-art.ru
  • пресс форма логотип пво
  • пресс форма автоваз
  • объемный логотип втоваз
Читайте также:  Как часто поливать герберы

  • формованный логотип банка
  • формованные корпуса
  • формованная крышка для пилона
  • формованный светильник
  • формованные шары
  • формовка пластика
  • формовка пластика
  • формовка пластика
  • формованный логотип мегафон
  • формованный логотип мегафон
  • формованный логотип пво объемный
  • формовка светильника
  • формованный череп
  • формовка пластика
  • формованные корпуса

Вакуум формовка — один из современных и развивающихся видов производства пластиковых деталей, которые используются в различных областях На нашем производстве выполняется весь технологический цикл: от разработки трехмерной модели изделия, до получения отформованной и обрезанной детали.

ОДО «Полидрев» осуществляет изготовление комплектов модельной оснастки, любой группы сложности по чертежам и трехмерным моделям Заказчика.

Оборудование ОДО «Полидрев» позволяет перерабатывать все существующие виды листовых пластиков.

Мы занимается производством листовых пластиков методом экструзии. На предприятии установлены линии по производству АБС-пластика и ПНД – полиэтилена низкого давления.

На производстве мы используем исключительно передовое оборудование, позволяющее нам работать с высокой точностью, изготавливать продукцию различного профиля оперативно и качественно. Вся производимая нами продукция проходит проверку на соответствие нормативам и стандартам.

В штате нашей компании работают исключительно профессионалы, обладающие богатым опытом в сфере вакуумной формовки, выполняющие свои задачи с максимальной ответственностью и точностью.

Для каких деталей используется?

Научно-технический прогресс и бурное развитие рекламной индустрии подразумевает применение всё более и более технически сложных процедур. Одна из них — вакуумная формовка. Она предоставляет возможность изготавливать объемные детали из пластика и полимеров. В зависимости от сложности и объёма тиража, способ формовки также будет разным.

Этапы производства

Первый этап вакуумной формовки это изготовление формы. Её создают при помощи лазерной резки. Как правило, шаблоны изготавливаются из МДФ , ведь этот материал наилучшим образом поддается обработке Но если тираж очень большой, форму советуют делать из алюминия.

При формовке используют:

После процесса изготовления формы для вакуумной формовки нужно нагреть термопластический материал до указанной температуры. В разогретом состоянии с помощью матрицы передаётся необходимая форма, путем создания вакуума между пластиком и самой матрицей. Вакуумная формировка используется для бетона или гипса. Изготавливают светильники, элементов 3D стен, иллюминаторы для камер слежения, бамперы и прочие детали автомобиля.

Читайте также:  Плитка кафельная мозаика цена

Также очень распространена процедура термической формировки. При помощи температуры создают объемные изделия разной формы, а также заготовки из гипса, пластика, акрила органического стекла и прочих полимеров путём совмещения с матрицей. То есть, разогретое вещество как-бы натягивается на заготовку которая придает ей форму. Таким образом можно изготавливать изделия любой формы с очень тонкими стенками. Сегодня на рынке существует много разных материалов, которые тем или иным образом там поддаются вакуумной термоформовке. Это поливинил, акрил (также его называют органическое стекло), листовой полимер, ABS-пластик и другие. Выбор материала немаловажный фактор, так как он влияет на то, какой сложности, глубины и качества будет конечная деталь.

Другие методы

Вакуумная формировка

В некоторых случаях целесообразно будет применять вакуумную формировка. Термовакуумная формирование это очень интересный и сложный процесс, который требует обширного багажа знаний и навыков, а также квалифицированных специалистов.

Процесс разделяется на несколько стадий:

  • материал нагревают до заданной температуры, при которой он может быть пластичным, изменять свою форму без потери своих характеристик;
  • после этого происходит после этого снимают готовую заготовку и проводят обработку поверхности (обрезку, шлифовку). Полученный продукт не уступает по качеству изделию, которое было образовано термоформовкой или обычной формовкой.

Изделия из пластика

После обработки пластика при помощи вакуумной формировки можно получить множество различных деталей, применяемых в любой отрасли. Подставки из пластика, упаковочная тара, или емкости, пищевые контейнеры и прочее. Для строительных целей и в сфере бытовой техники без вакуумной формовки не обойтись.

Формование полистирола

Это особый вид пластика который обладает рядом важных плюсов. Материал не токсичен, не пропускает влагу, но может пропускать свет он устойчив химически активным веществам хорошо работает как при низких, так и при высоких температурах. Не подвержен частотному излучению из-за чего применяется в электрической технике полистирол чаще других используют при термической формировке. Он имеет низкую цену и высокий КПД использования.

Читайте также:  Краска для неотапливаемых балконов

Орг.стекло

Органическое стекло это не пластик. В изначальном виде это прозрачный материал но при добавлении ингредиентов он может быть любого цвета. Перед тем, как приступать к процедуре формовки, нужно просушить материал, так как он хорошо удерживает атмосферную влагу. Сам процесс затратный в плане электроэнергии и средств, но на выходе получается долговечное надежное изделие, которое можно использовать практически в любой сфере.

ABS пластик

Имеет в своем арсенале такие достоинства как качество, устойчивость к нагрузкам, возможность работы в агрессивных температурных условиях и легко поддается термической обработке. В результате термоформировки ABS-пластика можно получить качественную деталь, которая будет работать и поддерживать свои характеристики при температуре до 80 градусов по Цельсию.

Он очень удобен в плане вакуумной формировки, не оказывает высокого внутреннего напряжения, поэтому легко поддается плавке и принимает любую форму. Он не требует предварительной сушки, как например в случае с акрилом. Теплоёмкостные свойства меньше, и соответственно, нагревание листов происходит при меньших затратах тепловой энергии, а качество конечного продукта не уступает вышеописанным материалам и способам. Применяется ПЭТ для изготовления манекенов, форм, вывесок, логотипов и прочего.

Стоимость

Стоимость рассчитывается индивидуально для каждого изделия. Можно назвать несколько факторов от которых она зависит:

  • в первую очередь это размер изделия;
  • форма, материал, сложность поверхности;
  • геометрия;
  • также влияет как сезонность (в летнее время стоимость дешевле);
  • город (в столицах и крупных населенных пунктах, где производство формировки поставлено на конвейер), цена будет значительно ниже, чем в городах где эта технология только-только начала развиваться.

Как правило цену конкретного изделия считают персонально для каждого клиента. Тем более, если клиент заказывает большой тираж, то все цены для него стают оптовыми, соответственно снижаются.

Комментировать
5 просмотров
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
No Image Строительство
0 комментариев
No Image Строительство
0 комментариев
No Image Строительство
0 комментариев
No Image Строительство
0 комментариев
Adblock detector